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课程简介-工程实训D

发布日期:2024-08-17 作者: 点击:[]

课程名称:工程实训D

学分/学时:1/36

适用层次和专业:本科、工科类各专业

课程类别:必修;集中实践课

开课单位:机电工程学院(工程训练中心)

一、课程性质

《工程实训D》是机械设计制造及其自动化、机械电子工程等核心机械专业课程体系中的一门集中必修实训课程。本课程专为培养学生在高端制造领域的核心竞争力而设计,课程目前包含精雕机精密操作、激光切割前沿技术实践以及高精度测量仪器的综合运用三个工种的实训项目,构建了一个集先进性、实践性与创新性于一体的综合实训平台。旨在通过密集而系统的实践训练,为学生搭建起从理论到实践、从传统到前沿的桥梁。作为课程体系中的特色课程,其独特定位在于深入探索特种加工技术与精密测量的高级应用。通过本课程的学习与实践,学生将全面掌握机械领域零件的特种加工方法、加工工艺以及现代精密测量方法,同时培养起基于逆向工程的现代设计制造理念与加工测量技能。这将为学生在未来的职业生涯中成为高端制造领域的领军人才奠定坚实的基础。

二、课程内容及基本要求

项目一:精雕机实训

1.实训目的

学生深入了解精雕机的工作原理、结构组成及操作规范;通过亲手操作与编程实践,掌握高精度的微细加工与复杂曲面加工技术;锻炼学生的实际操作能力;培养其对精密加工技术的深入理解与运用能力。

2.实训内容

精雕机软件(JDSoft_SurfMill8.0_X64_Pro)下载、安装、破解;精雕机软件(JDSoft_SurfMill8.0_X64_Pro)的操作(新建文件、二维输入、文字编辑与修改、曲线绘图与多义线描图、并入3D环境、加工参数设置、程序输出);精雕机操作(开机、预热、建立工件坐标系、对刀、程序输入、加工操作)。

3.实训教学重点难点

重点:文字编辑与修改;曲线绘图与多义线描图;加工参数设置;建立工件坐标系;对刀;加工操作。

难点:曲线绘图与多义线描图;加工参数设置;建立工件坐标系;加工操作。

项目二:激光切割机实训

1.实训目的

学生学习激光切割机的工作原理、切割参数设置、切割路径规划等关键技术;通过实际操作体验激光切割的高效、精准与灵活性;探讨激光切割技术在不同材料(如金属、非金属等)上的应用特性,为未来的工程实践积累宝贵经验。

2.实训内容

激光切割机关键技术(工作原理、切割参数设置、切割路径规划);CAD/CAM(计算机辅助设计与制造)一体化设计理念;运用三维建模软件进行零件设计,并通过CAM软件自动生成加工程序。

3.实训教学重点难点

重点:切割参数设置、切割路径规划;零件设计;生成加工程序。

难点:零件设计;切割路径规划。

项目三:精密测量实训

1.实训目的

学生接触并操作高精度的影像测量仪等测量设备,学习现代精密测量的原理、方法与技术标准;通过实际测量案例的分析与处理,学生掌握尺寸检测、形位公差评定等关键技能,并深入理解测量误差的来源与控制方法,这一过程不仅提升了学生的测量技能与数据处理能力,还为其在质量控制与优化设计等领域的工作奠定了坚实基础;培养学生逆向工程思维的运用,旨在激发学生的创新思维与问题解决能力,使其能够在现有产品的基础上进行创新设计与再制造。

2.实训内容

海克斯康影像测量仪设备认知与操作(基本构造、工作原理、操作界面、启动与关闭设备、调整设备参数);测量原理与方法(光学成像、图像处理、尺寸测量、形位公差与表面粗糙度的检测方法);软件应用(PC-DMIS、测量程序设置、自动捕捉测量点、数据处理与结果分析);实际测量操作(零件的尺寸测量、形位公差检测、装配尺寸链分析、生成测量报告);维护与保养(镜头清洁、设备校准、故障排查)。

3.实训教学重点难点

重点:测量精度与准确性;软件应用与数据处理;实际测量操作。

难点:镜头畸变与矫正;复杂工件的测量;测量结果的解读与分析。

三、教学方法及教学环节

1.教学方法

创造性地融合线上与线下教育,依托学习通平台,匠心打造了工程实训的全方位资源宝库。该宝库全面覆盖了实训目标、任务指引、设备操作规范及三维绘图教学视频等,为学生铺设了便捷高效的学习快车道。教师在线上预先布置任务,激励学生自主学习,为后续线下实训铺垫,极大提升了课堂互动与实践深度。线下教学融合多媒体直观展示与实训场地实操,大课传授广博知识,小课针对工种精细指导,确保个性化教学。项目驱动法模拟真实工程,激发学生热情,深化理解,同时锤炼其将理论融于实践、解决复杂工程问题的能力,为未来成为兼具理论与实践能力的工程精英奠定基石。

2.讲授:融合课堂讲授与实训展示,深化实训原理讲解,明晰步骤要点,通过直观演示巩固理论认知。此模式强化理论与实践结合,提升学生知识应用能力。同时,自然融入思政教育,塑造学生品德、责任感与价值观,促进其全面发展。目标是培育专业技能与道德素养并重的新时代人才,使他们既能驾驭技术浪潮,又能在社会舞台中展现卓越风采,成为贡献社会的中坚力量。

3.实操:教学过程中,我们着重锤炼学生的实操技能,借助精心策划的课堂实操与建模解析,激励学生亲手实践,深化思考。学生需精确解读图纸,严谨执行实操指令,同时精准操控实训设备,并明智选用各类工具与量具。这一系列实践活动,将理论知识与动手实践无缝对接,加深学生对课程精髓的领悟,并显著增强其知识转化力与创新力。

4.实训报告:以课程精髓为指引,激励学生撰写实训报告,以系统性地回顾与强化实训历程中的所学所得。报告中,学生需结合实际操作流程与成果,提炼个人洞见与总结,同时恪守学术诚信,确保报告内容的完整性与专业性,从而深化对项目全方位的理解与把握。

5.讨论:采用团队合作的小组研讨形式,汇聚集体智慧剖析实训难题与挑战,通过这一互动式交流,不仅深化了对实训核心及其应用场景的认知,还促进了成员间对知识的共同掌握与提升。

6.辅导、答疑:面对学生实训中的具体难题,实训教师迅速行动,无论是线上远程还是线下直接交流,均提供即时、精准的辅导与答疑,确保每位学生都能跨越障碍,深化理解并精进实践技能。

四、考核方法

课程主要考查学生对课程目标的理解和掌握程度,依据《工程实训D》课程大纲,课程总成绩由平时成绩-实训报告成绩和期末成绩-加工作品成绩组成,采用百分制计分。期末成绩-加工作品成绩占70%,考核工件的加工精度和安全文明生产,其中安全文明生产占10%,工件加工精度和工件表面质量占60%;实训报告成绩占30%,实训报告要求内容完整清晰,准确规范,实训总结与心得内容真实可信。

五、建议教材及参考资料

建议教材:

[1]殷志锋,李瑞华,葛新锋等.工程实训[M].北京:机械工业出版社,2022.

参考资料:

[1]毕海霞,王伟,郑红伟.工程训练[M].北京:机械工业出版社,2019.

[2]张祝新.工程训练:数控机床编程与操作篇[M].北京:机械工业出版社,2013.

[3]曾海泉,刘建春.工程训练与创新实践[M].北京:清华大学出版社,2020.

[4]张兴华.制造技术实习[M].北京:北京航空航天大学出版社,2011.

[5]张海军.机械工程实训指导[M].天津:天津大学出版社,2019.

[6]王明川,马玉琼,王军伟.工程认知训练[M].北京:机械工业出版社,2019.


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